1. Технология микропроводки реализует линию/пространство 30/30 мкм.
2. малый диаметр с помощью технологии лазерного формирования реализует проводку высокой плотности
3. Используйте терморезовую синтетическую смолу с превосходной надежностью
4. Соответствующая обработка поверхности (NI/AU, SAC SORDERE и т. Д.) может быть реализована в соответствии с требованиями к упаковке
5. Можно предоставить зеленые продукты, такие как без свинца и без фтора.
Благодаря энергичной разработке новых IC, таких как BGA (массив сетки с шариковыми сетками) и CSP (Scale Packaging), подложки IC процветают, и этим ICS нужны новые упаковочные носители. Как одна из самых передовых печатных плат (печатные платы), PCB подложки IC, вместе с любым уровнем HDI PCB и гибкой жесткой печатной платой, имеет взрывной рост популярности и применения и в настоящее время широко используется в телекоммуникациях и электронных обновлениях.
Подложка IC - это подложка, используемая для упаковки чипов с голой IC (интегрированная схема). Подключение чипов и плат, IC - это промежуточный продукт со следующими функциями:
• Он захватывает чипсы IC полупроводника;
• внутренняя проводка для подключения чипа и печатной платы;
• Он может защищать, укреплять и поддерживать чипсы IC и обеспечивать туннели для рассеивания тепла.
Классификация субстрата IC
а Классифицируется по типу пакета
• BGA IC Substrate. Этот IC -субстрат работает хорошо с точки зрения рассеивания тепла и электрических характеристик и может значительно увеличить штифты. Следовательно, он подходит для IC -пакетов с более чем 300 контактами.
• CSP IC Substrate. CSP представляет собой единый чип -пакет, легкий вес, небольшой размер и аналогичный размер по IC. Субстраты CSP IC в основном используются в продуктах памяти, телекоммуникационных продуктах и электронных продуктах с небольшим количеством булавок.
• FC IC Substrate. FC (Flip Chip) - это упаковка, которая переворачивает чип, с низким интерференцией сигнала, низкой потерей цепи, хорошей производительностью и эффективным рассеянием тепла.
• Substrate MCM IC. MCM-это аббревиатура многоцелевого модуля. Этот тип подложки IC поглощает чипы с различными функциями в одну упаковку. Следовательно, из -за его характеристик, включая легкость, тонкость, одышку и миниатюризацию, этот продукт может быть лучшим решением. Конечно, поскольку несколько чипов упакованы в один пакет, этот тип субстрата не работает хорошо с точки зрения интерференции сигнала, рассеяния тепла и тонкой проводки.
беременный Классифицируется по свойствам материала
• Жесткий IC Substrate. В основном он сделан из эпоксидной смолы, смолы BT или смолы ABF. Его CTE (коэффициент термического расширения) составляет около 13-17 м.д./° C. • Flex IC Substrate. Он изготовлен в основном из PI или PE RIN и имеет CTE от 13 до 27 частей на час/° C • керамический субстрат IC. В основном он изготовлен из керамических материалов, таких как оксид алюминия, нитрид алюминия или карбид кремния. Он имеет относительно низкий CTE, от 6 до 8 частей на час/° C
в Классификация с помощью технологии связывания
• проволочная связь
• Вкладка (автоматическое клавиши клавиш)
• Связь ФК
Применение IC Substrate PCB
IC Substrate PCB в основном используется в легких, легкомысленных и мощных электронных продуктах, таких как смартфоны, ноутбук, планшетные компьютеры и сети, такие как телекоммуникации, медицинское лечение, промышленное контроль, аэрокосмические и военные поля.
Жесткая печатная плата проходит через многослойную печатную плату, традиционную HDI PCB, SLP (субстрат-подобная PCB) в серию инновационных субстратных PCB IC. SLP - это просто жесткая печатная плата, а его производственный процесс аналогичен полупроводниковой шкале.
Трудности в производстве PCB подложки IC
По сравнению со стандартными ПХБ субстраты IC должны преодолеть трудности высокоэффективных и продвинутых функций в производстве.
Субстрат IC тонкий и легко деформируется, особенно когда толщина платы составляет менее 0,2 мм. Чтобы преодолеть эту сложность, прорывы должны быть сделаны в усадке доски, параметрах ламинирования и системах позиционирования слоя для эффективного управления подложкой и толщиной ламинирования.