Автомобильная печатная плата (HDI R-FPCB)

Продвижение технологии R-FPCB

Применение R-FPCB для взаимосвязанной структуры высокой плотности (HDI) к автомобильной печатной плате значительно способствовало быстрой разработке технологии R-FPCB. В то же время, с разработкой и улучшением технологии ПКБ, был разработан и исследован R-FPCB, и широко используется. Ожидается, что глобальное предложение R-FPCB в будущем значительно увеличится. Долговечность и гибкость R-FPCB также делают его более подходящим для приложений в поле автомобильной электроники, постепенно разрушая долю рынка жестких ПХБ.

Преимущества R-FPCB в электронике

Производители печатной платы знают, что R-FPCB является легким, тонким и компактным, и особенно подходит для новейшей портативной электроники и автомобильной электроники-эти конечные продукты в настоящее время увеличивают выход R-FPCB. Поэтому инсайдеры отрасли ожидают, что R-FPCB превзойдет другие типы печатных плат в ближайшие несколько лет.

Производственный порог и спрос на автомобильную электронику

Хотя продукты R-FPCB хороши, порог производства несколько высок. Среди всех типов печатных плат R-FPCB обладает самой сильной устойчивостью к суровым прикладным средам, поэтому его предпочитают производители автомобильной электроники. R-FPCB объединяет долговечность жесткой печатной платы с адаптивностью гибкой печатной платы. Компании по печатной плате увеличивают долю таких печатных плат в общем производстве, чтобы в полной мере воспользоваться большими возможностями, которые продолжают расти в спросе. Сокращение размера сборки и вес электронных продуктов, избегание ошибок проводки, повышение гибкости сборки, повышение надежности и достижение трехмерной сборки в различных условиях сборки, является неизбежным спросом на растущее развитие электронных продуктов. Технологии взаимосвязи, которые могут удовлетворить потребности трехмерной сборки, такие как легкая и гибкая, все более широко используются и ценятся в автомобильной электронике.

Непрерывное развитие R-FPCB

Благодаря непрерывному расширению поля применения R-FPCB сама гибкая плата также постоянно развивается, например, от односторонней гибкой платы до двусторонней, многослойной и даже жесткой платы и т. Д. контроль и дезактивация. Надежность металлизации и гальванизации мелких отверстий, а также поверхностное защитное покрытие и т. Д. должна быть высоко оценена.

HDI R-FPCB

HDI R-FPCB (жесткая ПХБ с жесткой флексом высокой плотности)

Процесс проектирования и производства R-FPCB

R-FPCB относится к печатной плате, которая содержит одну или несколько жестких областей и одну или несколько гибких областей на печатной плате. Его можно разделить на различные типы, такие как гибкие платы с усиленными слоями и жестким флексом, комбинированными многослойными платами печатных плат.

Выбор материала R-FPCB

При рассмотрении процесса проектирования и производства R-FPCB очень важно сделать адекватные подготовки, но это требует определенной степени профессиональных знаний и понимания характеристик необходимых материалов. Материалы, выбранные для R-FPCB, напрямую влияют на последующий процесс производства и его производительность.

Гибкий субстратный материал

IPCB выбирает гибкую подложку DuPont (AP NO ADESIAD). Полиимид - это материал с хорошей гибкостью, превосходными электрическими свойствами и термостойкостью, но он обладает большей гигроскопичностью и не устойчив к сильным щелочкам. Причина, по которой основной материал без клея, выбран, заключается в том, что клей между диэлектрическим слоем и медной фольгой в основном является акриловым, полиэфиром, модифицированной эпоксидной смолой и другими материалами. Модифицированные эпоксидные клеевые клей и полиэфирные клей имеют хорошую гибкость, но плохая теплостойкость. Хотя акриловые клеев удовлетворительны с точки зрения термостойкости, диэлектрических свойств и гибкости, их необходимо учитывать. Температура стеклянного перехода (TG) и температура нажатия относительно высоки (около 185 ° C). В настоящее время многие фабрики используют японские (серии эпоксидной смолы) и клеевые субстраты для производства R-FPCB.

Жесткий материал печатной платы

Существуют также определенные требования для выбора жесткой печатной платы. IPCB сначала выбрал более низкую эпоксидную клейкую плату, но из-за гладкой поверхности она не могла твердо прилипать, поэтому были выбраны FR-4.g200 и другие субстраты с определенной толщиной. Однако из-за разницы между основным материалом FR-4.G200 и системой PI смолы TG и CTE не были совместимыми. После теплового шока, жестко-флексная совместная часть искажалась всерьез и не могла соответствовать требованиям, поэтому жесткость серии Pi Resin была окончательно выбрана. Этот материал может быть ламинирован с базовым материалом P95 или просто ламинирован с P95 PREPREG. Таким образом, плата с жестким флексом платы за рамки соответствующей смолы может быть ламинирована, чтобы избежать деформации деформации после теплового шока. В настоящее время многие производители субстрата печатной платы разработали и произвели некоторые жесткие материалы печатной платы специально для R-FPCB.

Клей для гибкого перехода

Для адгезивной части между гибкой платой печатной платы и платой жесткой платы печатных плат лучше всего использовать препарат без потока (низкий поток) для прессования, потому что ее небольшая текучесть очень полезна для мягкой и жесткой области перехода. Площадь перехода должна быть переработана из -за переполнения клей или влияния функциональности. В настоящее время многие компании, которые производят сырье PCB, разработали этот вид пленки, и есть много спецификаций, которые могут соответствовать структурным требованиям. Кроме того, для клиентов с ROHS, высоким TG, импедансом и другими требованиями также необходимо обратить внимание на то, могут ли характеристики сырья соответствовать конечным требованиям, таким как спецификация толщины материала PCB, диэлектрическая постоянная, значение TG и требования к защите окружающей среды.