2-слойное проектирование печатных плат и производства и сборки печатной платы

2 слоя печатной платы с медной покрытием с обеих сторон, включая верхнюю и снизу. Это наиболее распространенная и распространенная плата PCB. Обе стороны его изоляционного субстрата имеют проводящую графику, а электрические соединения с обеих сторон в основном связаны через VIAS или PAD. Поскольку обе стороны могут быть подключены, сложность проводки значительно уменьшается, поэтому она широко используется.

На обеих сторонах есть проводка 2 -й слойной печатной платы, но для использования проводов с обеих сторон должно быть подходящее соединение схемы между двумя слоями. Этот «мост» между цепями называется пилотной отверстием. Переводное отверстие представляет собой небольшое отверстие, заполненное или покрытое металлом на плате печатной платы, которое может быть связано с проводами с обеих сторон. Поскольку площадь двухсторонней платы в два раза больше, чем у одной панели, двусторонняя плата решает сложность шахмальной проводки на одной панели (она может быть подключена к другой стороне через отверстия), и она больше подходит для более сложных цепей, чем на одной панели.

Разница между 2 -й слойной печатной платой против 4 слоя печатной платы в обработке SMT

2 слоя печатной платы

По сравнению с 4-х слойной платой печатной платы, двусторонняя плата печатной платы проще в использовании из-за его простого дизайна. Хотя они не так просты, как одна панель, они максимально просты, не жертвуя двусторонней входной функцией. Сниженная сложность приводит к тому же пониженному цену, но это означает, что он реже, чем четырехслойная плата печатных плат. Однако, как наиболее часто используемая плата в отрасли, его значительное преимущество заключается в том, что не существует задержки распространения сигнала.

4 слоя печатной платы

Четырехслойная плата платы имеет большую площадь поверхности, чем двусторонняя плата печатных плат, что увеличивает возможность большей проводки. Поэтому они очень подходят для более сложного оборудования. Из -за их сложности производственные затраты будут выше, а разработка будет медленнее. Они также с большей вероятностью имеют задержку распространения или взаимное влияние, поэтому разумный дизайн очень важен.

2 Правила проектирования платы PCB слоя - VIA и PAD

Виа называется сквозной луной, которую можно разделить на отверстие, слепое отверстие и похороненное отверстие. В основном он используется для подключения проводов в разных уровнях сети. Он не может быть использован в качестве сварки сварки плагина. Через диаметр отверстия не контролируется во время производства.

PAD можно разделить на штифу и поверхностную соединительную площадку. Плана имеет сварочное отверстие, которое в основном используется для компонентов сварки. Поверхностная соединительная площадка не имеет сварки и в основном используется для компонентов сварки поверхностного соединения.

Диаметр отверстия для прокладки должен контролироваться во время производства с допуском плюс или минус 0,08 мм.

В основном играет роль электрического соединения. В фактическом производстве он может компенсировать увеличение производства отверстия и закрытого отверстия, уменьшить количество ножей и повысить эффективность работы или снизить диафрагму из -за ограниченного расстояния между линиями и пространством ширины линии для удовлетворения производственных требований.

Апертура VIA, как правило, невелика, что обычно достаточно, пока может быть достигнуто процесс изготовления пластины. Через поверхность может быть покрыта чернилами припоя или нет; Подушка не только играет роль электрической связи, но и играет роль механической фиксации. Апертура прокладки должна быть достаточно большой, чтобы пройти через булавки компонентов, в противном случае это приведет к проблемам производства; Кроме того, поверхность подушки не должна иметь припоях сопротивления, потому что она повлияет на сварку. Допустимость отверстия должна контролироваться как плюс или минус 0,08 мм или крупный или маленький. Это приведет к свободной установке.

2 уровня производственной печатной платы

Двухсторонняя печатная пласка с медной одеждой, одно из опорных отверстий, одно численное управляющее упражнение через одно испытание, один из которых разбирается один из одной из одной из электрополадений (металлизация сквозной отверстия). Один полнофункциональный набор для полной меди. Один тест-чистка с отрицательной графикой для печати, затвердевание (сухой или влажная пленка, развитие), один тест, первая рекордная картинка сбоя сбоя, одноэлектропластин, один на экране. Один печатный материал (фото пленка), одна травление медь и одно удаление олова. Одна чистящая чистящая чистка. Один из приподных припов.

Контроль качества гальванического медного слоя на двух слое с помощью печатной платы печатной платы через отверстие очень важно, потому что развитие многослойной или многослойной платы до высокой плотности, высокой точностью и многофункции требует более и более строгой силы связывания, единообразной тонкости, прочности на растяжение и удлинение в целебной посыпной сетке, так что качественный контроль на коммоле на основе на основе на основе накладной на приклеированном.

Чтобы обеспечить однородность и согласованность 2-слойного слоя PCB Mopper Layer, в большинстве процессов для печати с высоким соотношением, печатаемыми с высоким соотношением, в сочетании высококачественных добавок в сочетании с умеренным перемешиванием воздуха и движением катода при относительно низких условиях плотности тока, так что контрольная зона реакции электродной в отверстиях и увеличение, и роль электроплагированных добавок может отображаться. Кроме того, движение катода очень полезно для улучшения глубокой способности пластинга раствора, увеличить поляризацию покрытых частей и компенсировать скорость образования кристаллических ядер и скорость роста кристаллов во время процесса электрокристаллизации слоя нажатия, таким образом, получая высокий уровень медного слоя.

Конечно, плотность тока устанавливается в соответствии с фактической областью покрытия 2 -й слойной печатной платы. Из принципа гальванизации значение плотности тока также должно зависеть от основной концентрации соли, температуры раствора, аддитивного содержания и перемешивания степени высокой кислоты и низкополостного электролита. Одним словом, технологические параметры и условия медного покрытия должны строго контролироваться, чтобы гарантировать, что толщина медного слоя в отверстии соответствовала техническим стандартам.

Компания UGPCB является профессиональным производителем схемы PCB. Мы можем массово производить двухслойную плату при низкой стоимости платы за 2 уровня, поэтому мы предоставляем дешевую 2-уровневую плату.